Applicering av kemiskt ankare i gardinvägg
Applicering av kemiskt ankare i gardinvägg
-I ringmur projekt används vanligtvis inbäddade delar för att ansluta huvudkölen till byggnadens huvudkropp, så att gardinväggens strategi överförs till grundprojektet. För lätta gardinväggar som metallgardinväggar och glas är kraven på spänningen hos de inbäddade delarna relativt enkla; såsom stengardinväggar, egna tunga gardinväggarprojekt (allmänna stengardinväggar 90 ~ 120kg/m2) och allmänt Ytan är större i alla fall. Därför är spänningskraven för de inbäddade delarna högre. Samtidigt antar huvudkölen på stengardinväggen för det mesta cirka 6 m profilstål och sträcker sig över cirka 2 våningar. Enligt kraven i acceptansspecifikationerna för stengardinväggen måste det finnas 3 ~ 5 ankarpunkter inom 2 våningar. Inbäddade delar använder ofta järnplåtar på 200mmx300mm. Därför är det omöjligt för den inbäddade delen att ha mycket justerat bitvärde, vilket kräver att konstruktionspositionen för den inbäddade delen är ganska exakt.
-I allmänhet placeras de ingjutna delarna på armeringen innan betongen gjuts. Under hamn och vibration av betongen kan vissa av delarna förskjutas och deras positioner kan inte uppfylla kraven för gardinväggens huvudköl för de inbäddade delarna. Detta kräver användning av post-implantationsmetoder för att reparera och förankra platser.
-Hur man får kvaliteten på de post-inbäddade delarna att uppfylla spänningskraven för de inbäddade delarna i acceptansspecifikationen har alltid varit ett svårt problem inom gardinväggsteknik. Under de senaste årens konstruktion har vi försökt använda kemiska bultar till efterinbäddade delar för att lägga till inbäddade delar på de nödvändiga platserna för att uppfylla kraven från gardinväggen för den inbäddade positionen. Ibland sätts förankringspunkten genom kemisk efterinbäddningsmetod i konstruktionen av hela gardinväggen, vilket hjälper ingjutningens position att vara exakt och minskar slöseri med konstruktion. De post-inbäddade inbäddade delarna visas i figuren:
-Eftersom de inbäddade delarna senare lades till betongen, bestämmer dess egna begränsningar särdragen hos förankringsmetoden och konstruktionstekniken för de inbäddade delarna, och dess konstruktionskvalitet kommer direkt att påverka säkerhetsprestandan hos de inbäddade delarna. ringmur. Därför har det blivit fokus för alla parter. Erfarenheterna från konstruktionen av de inbäddade delarna bakom gardinväggen under de senaste åren registreras för din referens och korrigering.
-Det finns två inneboende metoder för att förankra inbäddade delar. En är att förankra den inbäddade delen med expansionsbultar. På detta sätt begränsas förankringskraften hos det expanderade skalankaret relativt sett av objektiva förhållanden, och dess förmåga att motstå korrosion efter långvarig exponering för luft är också dålig. Även om samma expansionsbult används på samma betong förändras också förankringskraften kraftigt, vilket främst beror på den kvalitetsförändring som orsakas av arbetarnas byggverksamhet. En annan metod för att förankra de inbäddade delarna är att använda kemiska bultar för att förankra de inbäddade delarna och använda ett mättat harts (posten "harts" som tillhandahålls av industriuppslagsverket) för att ordentligt binda ankarstången med betongen (posten "bond" av industriuppslagsverket som tillhandahålls), skyddar hartset också ankarstången från korrosion.
-Det finns två typer av förankringslim som vanligtvis används, den ena är en lika blandningstyp; den andra är en snabbtorkande doseringsform, det vill säga en viss andel katalysator tillsätts till förankringslimmet för att möjliggöra för förankringslimmet att nå en förutbestämd styrka inom en specificerad tid.
- Betongkonstruktionsprocessen för att förankra järnplåtar med kemiska bultar beskrivs nu enligt följande:
-(1) Rengöring och placering av basskiktet, rengöring och utjämning av betongens yta vid önskad position för förankringspunkten och sintring av den vanliga leran (posten "sintring" som tillhandahålls av industriuppslagsverket) tegelstenar kommer att minska styrkan hos den kemiska bulten med 3 ~ 5 gånger, kan göra järnplattan platt.
Applicering av kemiskt ankare i gardinvägg
-(2) Hålets position är 5D från betongens kant (D är diametern på ankarstången). I speciella fall behöver stålstängerna i betongen kapas av och konstruktionen ska godkännas av vederbörande ingenjör.
-(3) Borrningen bör vara vinkelrät mot betongväggens yta, så att ankarbultarna och nedgrävt järn är vertikala.
-(4) Kemisk förankring (posten "Kemisk förankring" tillhandahållen av industriuppslagsverket) Järnplåt har också mycket stränga krav på diametern på det borrade hålet i betongen. Diametern på det borrade hålet är för liten för att fungera som förankringslim. I allmänhet är diametern på det borrade hålet 4 till 5 mm större än diametern på ankarstången och djupet är 100 mm, så att förankringslimmet kan komma i kontakt med ankarstången helt och mängden förankringslim kan sparas.
-(5) Rengöringen av borrhålet är en mycket viktig del. Dammet i hålet kommer att spela en mycket viktig roll i förankringslimmet. Du kan använda en högtrycksluftpump för att rengöra dammet i hålet. Metoden för luftcylindern, diametern på borsten som används bör vara ungefär densamma som diametern på hålet. Använd borsten för att trycka och dra i hålet flera gånger för att rengöra dammet i hålet och blås sedan några gånger, så att dammet i hålet upprepas flera gånger. Städa upp ordentligt. Vattentvättmetoden kan inte användas för att rengöra dammet i hålen, eftersom förankringslimmet och vattnet är oförenliga, och betongens natur bestämmer att det är lätt att bilda ett medium på ytan av förankringslimmet och påverka förankringskraften av förankringslimmet.
-(6) Insprutningen av förankringslimmet i hålet ska göras genom delad injektion. Förankringslimmet blandas i erforderlig proportion så att fixeringstiden för förankringslimmet kontrolleras inom 30 minuter, så att det finns tillräckligt med tid för att injicera förankringslimmet i hålet. . Vissa förankringslim är relativt trögflytande och genererar lätt luftbubblor när de injiceras i hålen, vilket allvarligt påverkar förankringslimmets förankringskvalitet. En del av förankringslimmet är stängt, och det är inte lätt att generera luftbubblor.
-(7) Tryck långsamt in ankarstången i hålet för att förhindra att avfall svämmar över förankringslimmet, men sluta trycka in ankarstången i hålet när ankarstången är exponerad 40 mm, och överför sedan ankarstången medurs in i hålet 2 ~ 3 veckor för att få förankringslimmet helt i kontakt med ankarstången.
-(8) Efter att ankarstången har legat i vila i 3 timmar i förankringen, kan det mesta förankringslimmet uppnå den erforderliga styrkan, och de inbäddade delarna kan installeras på ankarstången.
